离心泵的抗汽蚀能力如何提升

众所周知，当离心泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，管道离心泵参数，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高离心泵抗气蚀性能?有何诀窍?    

(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与;适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

(2)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。    

(3)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。    

(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，管道离心泵，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。    

(5)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

发生内泄漏

当泵内的转动部分与静止部分空隙高于了设计范围，将致使内部产生泄漏，反映为泵的排出压力下降，如叶轮口环空隙、多级泵的级间空隙。这时应进行相应的检修，对导致空隙过大的零部件进行维修或更换。

叶轮流道堵塞

假如叶轮部分流道堵塞，将干扰叶轮的做功，致使出口压力下降。因此需要拆泵查验清除异物。为防止再次出现该问题，必要时可在泵进口前加设过滤装置

离心泵在启动前的原因和具体方法

离心泵在启动前，先要装满水，以排除泵壳内的气体。由离心泵的工作原理可知，叶轮转动时，管道离心泵清洗，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空环境，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。

假如启动时泵体内不是充满水，而是充满气体，由于空气密度远远低于水的密度，在叶轮以相同的速度转动时，气体产生的离心力将远低于水的离心力。这样就会聚集在叶轮中心，使叶轮中心不能形成符合的真空环境，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须先充满水，排净泵体内的气体，才能保持水泵的正常工作。

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内注满水，否则水泵是不能抽水工作的。离心泵启动后不出水，通常是因为泵中气体没有被排尽、水没有被装满所导致的。

水泵启动前，先将水箱注满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位降低导致水箱内形成一定的真空环境，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，因此形成水的循环，使水泵开始正常运作。这种办法具备以下优点：水力丢失小，泵站，技术人员劳动强度低，启动简单，且利于实现水泵机组的自动化操控。

启动前的办法主要有2种：1种是选用安装底阀，底阀为单向阀，装在进水管的进口，管道离心泵选型，这种办法的缺陷是底阀水头丢失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀，此法的较大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。