转子泵由于其工作原理及结构的独特性表现为以下几方面工作特点：

1.输送的液体介质粘度范围大。从几百厘泊到几十万厘泊，从低粘度到半固体状态的流体。

2.泵内过流面积大，过流平稳，输送过程中其流速不易使介质发生破乳。

3.泵内吸入阻力小，转子泵具有自吸能力。

4.转子泵无内压缩过程。在转子泵内部，液体压力并非由于容积缩小而提高，而是借助出液口的较高压力使液体回流，以提高泵体容积中的液体压力，即所谓的等容积压缩。故它比有内压缩要多消耗压缩功，效率通常比有内压缩的各种泵低。这是其主要缺点。

5.由于转子之间及转子与壳体之间实际上是有一定的间隙，所以除轴承及同步齿轮外，转子泵不存在其它的摩擦运动，这就使得这种机型具有基础小、无振动、寿命长、机械等优点。同时也无需对转子及泵体进行润滑，免使输送的介质含油。当然，正是转子之间以及转子与壳体之间的的间隙存在，造成液体泄漏，从而影响转子泵高压力、的发展。

6.可以输送含有气体的介质。经过特殊改进叶型，如在叶面上挂上橡胶涂层，也可输送带有细微粒子的介质。

7.效率在70%左右，区域宽。

8.性能可靠，结构简单紧凑，自吸性好、重量轻，体积小，维修、清理方便。

9.具有计量功能，与往复泵一样，天津不锈钢转子泵厂家，具有正排量特性，可使用于计量场合。

常见转子泵的分类

齿轮泵

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵有外啮合式和内啮合式两种结构。外啮合式齿轮泵又分为双齿轮泵、三齿轮泵和五齿轮泵，以外啮合双齿轮泵为常用。

螺杆泵

螺杆泵由泵壳和一根或多跟螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵，其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。

旋转活塞泵

旋转活塞泵的结构种类甚多，其中的是凸轮泵、罗茨泵等。

凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是国际上的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，天津不锈钢转子泵订制，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合食品、、腐蚀性和高粘度介质的输送。

挠性叶轮泵

挠性叶轮泵属于容积式转子泵。挠性叶轮泵由应该橡胶制成的挠性叶轮、泵体、机械密封及传动轴组成。

滑片泵

具有径向槽道的转子装在具有偏心定子的泵体内，滑片位于转子的径向槽道中，滑片可以是二片或多片，转子旋转时在离心力的作用下，滑片自转子体内甩出，沿定子内表面滑动。这些滑片和定子构成密封的空腔随偏心增大空腔逐渐增大，继续旋转时，空腔减小为零，天津不锈钢转子泵，并充满于转子、滑片之间的空腔内液体开始自吸入区吸进，然后压向排出区，完成液体输送过程。

不锈钢转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与油管相连，是进油口和出油口。泵体与转子之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮带动轴旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的转向中部时，天津不锈钢转子泵批发，两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大，完成吸油过程。越过中点后，转子泵的空间又由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一处的出口压出。不锈钢转子泵盖右端装有填料，通过填料压盖和压盖螺母压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。转子泵体内装有衬套，衬套磨损后便于更换。