转子泵是工业中常见的一种泵型，中成泵业专业制造和生产转子泵，总结了一下常见的转子泵故障原因。

转子泵没有流量或流量不足：

入口压力低。检查进口管路，使压力达到规定要求，否则可能发生气蚀。

入口管线堵塞。

转子磨损严重，存在泄漏。

安全阀问题。应检查安全阀是否密封不严。

转速过低。

黏度过低。需要核对该泵的工作范围，必要时应重新选型。

凸轮转子泵产品特点及工作原理

凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，位移泵经销商，可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的液体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

产品特点：

泵转子采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术；自吸高度可达9米，水平自吸可达100米以上，无需引流灌泵，可适用于各种复杂的液体介质。干式安装、在线维护和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

产品特点：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术；自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流灌泵。气2液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。

气液两相密封技术：采用国内机械密封研制的专用机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干摩、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

集成一体化控制系统：项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。

工作原理：凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力，从而吸入所要输送的 物料。两转子将转子室分成几个小空间，并按ABCD的次序运转。

转子泵相对离心泵及螺杆泵的优点

与离心泵比较

转子泵的输送流量可以较的控制。离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降。转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。

离心泵随着粘度的增加，其流量下降，功率增加;而对于转子泵一方面随着粘度的增加，内部泄漏下降，容积效率增加，流量增加，从而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液体的摩擦阻力增大，相应又会降低泵的效率，使功耗略有增加，但总体而言，输送较大粘度液体，转子泵的效率有所提高。

转子泵的转速一般较低，一般在200r/min至400r/min之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏;而离心泵在特定的转速下有的效率，并且被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。转子泵正是解决这一问题的选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，位移泵售后，转子泵泵可用于输送粘度很高的物质。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。

与螺杆泵比较

二者同属容积式泵，位移泵，所以其性能基本相近。能稳定输送高粘度的物质，位移泵清洗，具有较高的输送压力。但螺杆泵有一缺点决定了它不适用性：由螺杆泵的非流线型曲面、腔室内众多的缺陷、螺杆与衬套之间直接接触决定了它使用的寿命短，转子泵转子之间以及转子与泵壳之间存在间隙，转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，对于高黏度的介质更容易输送，具有较长的使用寿命。