常见转子泵的选型要点

工业生产中，离心泵约占泵总数的80%，天津凸轮泵，转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉，也比较偏爱。这常会造成一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。一般来说，凸轮泵参数，对于各种不同粘度的液体输送，转子泵有着其他泵类的优点，但在液体输送时，不仅是粘度的问题，而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。为此，在选用转子泵时，必须考虑下列要求：

1）被输送液体的流量，所选泵对粘度的适用范围。

2）对有计量要求的场合，所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。

3）系统的背压，所选泵的压力适用范围。

4）吸入性能，高粘度时的抽吸性能。

5）耐高温、耐腐蚀性能等。

6）结构简单，便于拆装、清洗和维修等。

除此之外，在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质，对于缺乏润滑性的液体，要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小，因为在符合下要避免过度摩擦和磨损，缺乏润滑性的液体形不成油膜；对于含有磨削性固体的液体，选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损；对于具有软固体颗粒的液体，选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙，不致使颗粒损伤；对于剪应力敏感的液体，选型时应考虑具有缓和的动作，并且使液体不受高的局部剪应力，通常选较低转速的泵。

高粘度转子泵是怎样的工作原理？

自吸式转子泵采用的橡胶包覆螺旋转子，橡胶采用氟橡胶材质，中间转子芯采用合金钢或者球墨制动过程中，转子与泵壳之间形成密封腔体，泵腔形成真空，隔油池含油污水在大气压的作用抽吸到地面上泵具有的自吸能力可以达到客户的要求吗？

自吸转子泵的自吸原理因为含油污水中含有颗粒物，可能含有缠绕物，橡胶包覆转子可以起到，耐用，使用寿命普遍为2年以上。

在运行过程中，可能出现干抽空气的现象，自吸式转子泵的机械密封采用润滑油脂一次性在机封腔生短暂的干运行，泵然可以的工作，可以满足15分钟至30分钟的干运转，所以，气液混输能力是自吸转子泵特点。

转子泵的结构形式、传动方式及润滑方式简介

转子泵的结构形式

转子泵的结构形式决定了转子泵的形式，目前国内外转子泵的结构形式大致有两种：立式和卧式。立式结构，转子轴线呈水平布置，两轴线所构成的平面与水平面垂直，转子泵占地面积相对较小。进出口呈水平方向设置，装配和接管都比较方便。卧式结构，转子轴线呈水平布置，两轴线所构成的平面平行于水平面，接管比较方便。卧式相对于立式，较低，运转时稳定性较好。

转子泵的传动方式

转子泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现两转子相对同步运转的。主动轴一般通过联轴器与电机联接。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固定牢靠，否则会造成转子间隙发生变化，凸轮泵售后，使泵非正常运转，轻则造成容积效率下降，凸轮泵销售，重则会导致转子之间发生碰撞，使泵损毁。

转子泵的润滑方式

齿轮和轴承的润滑方式，分为油润滑和脂润滑两大类。其中，油润滑又有滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑和压力循环润滑等几种方式。由于油润滑比脂润滑的散热性好，因此，齿轮及轴承通常采用油润滑。