常见转子泵的分类

齿轮泵

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵有外啮合式和内啮合式两种结构。外啮合式齿轮泵又分为双齿轮泵、三齿轮泵和五齿轮泵，以外啮合双齿轮泵为常用。

螺杆泵

螺杆泵由泵壳和一根或多跟螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵，其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。

旋转活塞泵

旋转活塞泵的结构种类甚多，其中的是凸轮泵、罗茨泵等。

凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是国际上的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合食品、、腐蚀性和高粘度介质的输送。

挠性叶轮泵

挠性叶轮泵属于容积式转子泵。挠性叶轮泵由应该橡胶制成的挠性叶轮、泵体、机械密封及传动轴组成。

滑片泵

具有径向槽道的转子装在具有偏心定子的泵体内，SRU转子泵，滑片位于转子的径向槽道中，滑片可以是二片或多片，转子旋转时在离心力的作用下，滑片自转子体内甩出，沿定子内表面滑动。这些滑片和定子构成密封的空腔随偏心增大空腔逐渐增大，继续旋转时，SRU转子泵定制，空腔减小为零，并充满于转子、滑片之间的空腔内液体开始自吸入区吸进，然后压向排出区，完成液体输送过程。

转子泵在正常使用情况下，SRU转子泵清洗，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。

故 障 现 象:电机功耗高

(过热、电流大、跳闸、停机)

1.物料粘度过大排除方法:在泵的额定范围内，增大电机功率

2.出口压力过大排除方法:减小系统压力或加大出料管径

3.高粘度的物料温度过低排除方法:加热物料，采用保温管道或加大管径

4.关机期间，物料凝结于管道内壁或泵体内排除方法:采用保温管道，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环系统，SRU转子泵批发，用非凝结的物料冲洗管道

5.物料粘结在泵腔及转子的表面排除方法:增大转子与泵腔的间隙

高粘度转子泵的应用领域介绍

高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、、染料、食品等行业的需求，研制开发的泵，主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温时通过蒸汽保温融化。

凸轮转子泵是流体设备之一，采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合级介质和腐蚀性高输送。

以上是他们结构和原理的不同，在应用领域也各有其侧。高粘度转子泵特别适合输送高粘稠物化工、涂料、油脂、、染料、食品等行业均有应用，粘度可以输送600000cS的物料，凸轮转子泵也可度的物料，但是凸轮转子泵多数是应用在食品行业及含有悬浮颗粒的工况，如果酱、乳品、纤维糖浆、糖料、原液、啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、水果浓缩液、果汁饮料等。