离心泵机械密封检修的误区

1、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

①引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

②静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

③安装、拆卸困难，极易损坏静环。

2、多级离心泵叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。

一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，管道离心泵报价，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

离心泵的启动停止需要这样操作

要告诉大家地是，需要准备工作经检查正常后可启动泵。离心泵启动后应注意电流表，泵转向，压力表，泄露等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。

检查离心泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大于70℃。可用离心泵出口阀门调节流量。观察出口压力表、电流表的波动情况。

检查离心泵的运行、振动、泄露情况。检查离心泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。打封油的泵，封油压力至少高出泵出口压力0.05-0.1MPa。对于长周期运转的离心泵，要定期更换润滑油或润滑脂，保证离心泵在良好的润滑状态下工作。

如何停运离心泵。慢慢关死出口阀门。切断电源后关入口阀，压力表阀。热油泵，管道离心泵售后，待泵体温度降低后停冷却水和油封。在冬季，对停下来的泵要放掉泵内液体，并采取必要的防冻措施。

立式多级离心泵使用注意事项立式多级泵日常使用频率更高，虽然它的设计更为科学合理，性能特点突出，但是我们平常的使用注意事项必须掌握熟练，这也是提升工作效率，管道离心泵，延长使用寿命的有效保障。具体如下：

1、安装前的准备工作很是重要，立式多级泵的基础位置、标高、地角螺栓位置等等一定要注意水平。

2、水泵就位后一定要调整好进出水街口法兰盘平面的垂直度，否则容易造成法兰盘断裂，一定要注意选择石墨盘根作为轴套密封填料，管道离心泵厂家，它的使用效果更为突出。

3、运行前注意加入钙基润滑油，安装完毕一定要检查泵壳和盘车有无链接过紧现象等等，这些都是确保多级泵良好性能的发挥，有效延长使用寿命。