凸轮转子泵泄漏分析与处理

1、泄漏部位。在装置开工投入使用不久，两台转子泵均发生介质渗漏现象。对机泵入口过滤器以及机械密封进行拆解检查发现，入口过滤器完好，过滤器与泵壳内的介质都比较干净，不存在焊渣、碎屑等杂质；检查密封圈发现，两台泵的动、静环密封圈均有一定损坏，动环圈损坏较明显；机械密封摩擦副表面也有一定磨损。

2、泄漏的原因分析。两台转子泵开工运行时间较短，均未发现异常声响，机械部分不应存在问题。根据以往经验判断，认为导致机械密封发生泄漏可能原因是过滤器损坏，位移泵，使介质中的杂质进入摩擦面导致密封失效；操作温度变化导致密封件损坏；原料油介质与成品介质存在性质差异使密封件受到损坏。

结合拆解检查结果可知，成品介质的操作温度或腐蚀性会影响密封圈的使用功能，可能导致密封失效；间歇使用的操作形式对摩擦副的损坏可能有不良影响。

转子泵停泵也是有一定顺序，这样才能保证泵的正确使用，延长使用寿命：　　1、要想停泵先将泵的出口阀门关闭，防止液体逆流，倒流进泵腔内，引起齿轮反转，造成泵的不必要损坏。　　2、停泵时，观察泵的旋转惯性是否正常，如果偏小，也就是说明泵内有摩卡或者偏心的地方。　　3、泵完全停止运转后，再关闭泵的入口阀门。

转子泵的启动前、启动、运行、停止，这几个步骤都很重要，其重要还是出口阀的调整，掌握好阀门的调节，可以达到节约资源，保护泵的作用。因转子泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使转子泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

转子选用的类型决定着转子泵的流量，运行稳定性等。在上述类型转子中，三叶转子容积量大与其他类型的转子，因此在综合性能方面，三叶转子优于其他转子。在运行稳定性方面，转子叶片越多，运行越稳定，且螺旋转子比直线转子的稳定性好。不同的螺旋角度对稳定性影响不同，选择zui优的螺旋角是转子泵厂商的一大难点。综合考虑流量和运行稳定性，三叶螺旋转子性能优于其他转子。在转子这一方面，艾迪机器自主研发的三叶螺旋转子属于市场水平。公司以低噪声、低脉动和低磨损为目标的转子型线优化设计，位移泵经销商，终采用zui优螺旋角度通过高精度数控加工的几何螺旋型三叶凸轮转子设计，脉动平稳，位移泵参数，误差小，振动很小，效率很高。就扬程和效率而言，转子泵的密封性能的好坏十分关键。密封性能的好坏取决于转子泵所采用的密封件的质量以及组成结构的材料。现在市场上几乎所有的转子泵厂商都采用外购的弹簧推力型机械密封结构等，而艾迪机器在这一方面则于市场，公司采用具有自主知识产权的集装式组合非接触浮动密封，在密封环端面引入激光加工微孔织构技术，使机械密封端面的耐磨能力、润滑和散热特性显著提高。