转子泵设计前必须掌握以下几项内容：使用轴封的机泵类型及轴封的部位。工作参数，压力、温度、调速（转速和轴径）。介质性质，密度、粘度、饱和蒸气压、固体颗粒物的粒度和浓度、耐蚀性（PH值）和结晶、聚合、分解等条件。④工作性质，连续运转、开停次数、周期、方向。工作环境，天津凸轮泵，环境气氛、环境温度和压力，凸轮泵维修，包括污染、腐蚀、振动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件很轴封位置等。其他情况，凸轮泵售后，同类型机泵使用的轴封形式和使用情况。

转子泵是一种容积泵，特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。那么关于它的正确操作守则有哪些？请看下面！1、转子泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生，为此，必须采取有效的预防措施。例一：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，同时停止泵的工作。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路系统，一旦超压时会自动卸荷。2、转子泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。3、转子泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。

转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行，也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。

由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对zui后的转子泵的流量产生比较大的影响。