单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机，在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖，其特征在于，它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器，以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承；所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接，在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。在维修或更换机械密封时，无须拆卸电动机及泵盖。

多级离心泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在di一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。

离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：　　①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，阿法拉伐离心泵，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；　　②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；　　③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；　　④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

离心泵的使用　离心泵的试运转应符合下列要求：　　①驱动机的转向应与泵的转向相同；　　②查明管道泵和共轴泵的转向；　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；　　⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，阿法拉伐离心泵清洗，可靠；　　⑥盘车应灵活，无异常现象；　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，阿法拉伐离心泵售后，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；　　⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。　　离心泵操作时应注意以下几点：　　①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；　　②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；　　④润滑剂不要使用过多；　　⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，阿法拉伐离心泵定制，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。